Trasportatori a nastro per miniere

Specificamente progettati per miniere sotterranee e miniere a cielo aperto, i nastri trasportatori minerari consentono il trasporto continuo a lunga distanza e di grande capacità di materiali minerari come carbone, minerali e ganga, collegando nodi operativi tra cui fronti minerari, officine di vagliatura e silos.

Supporta il trasporto di materiali lungo percorsi complessi come quelli orizzontali, inclinati e curvi. Il modello ad ampia inclinazione può essere equipaggiato con nastri trasportatori sulle pareti laterali per adattarsi alle esigenze di trasporto materiale dei terreni ondulati delle miniere.

Il modello sotterraneo antideflagrante può operare in sicurezza in ambienti infiammabili ed esplosivi con gas e polvere di carbone, garantendo la continuità della produzione in scenari operativi ad alto rischio.

Può essere abbinato ad attrezzature minerarie come cesoie, frese stradali e frantoi per formare un sistema di trasporto minerario automatizzato e ridurre i collegamenti di trasporto manuale.

Caratteristiche del prodotto

Doppia conformità ai requisiti antideflagranti e resistenti all'usura: l'impianto elettrico è dotato di motori antideflagranti e scatole di controllo elettriche antideflagranti, conformi agli standard di sicurezza mineraria; il nastro trasportatore adotta una cintura ignifuga e resistente all'usura con anima in cavo d'acciaio, mentre i tenditori sono realizzati in acciaio fuso resistente all'usura, che resiste all'impatto e all'abrasione dei minerali e prolunga la durata.

Struttura robusta e resistente agli urti: il telaio è saldato con travi a I per carichi pesanti e fissato con bulloni di ancoraggio ad alta resistenza, adattabili alle dure condizioni di lavoro di vibrazioni e urti nelle miniere; l'ingresso di alimentazione è dotato di un letto tampone e di un deflettore anti-impatto per ridurre la forza d'impatto del minerale di grandi dimensioni in caduta e prevenire lo strappo del nastro trasportatore.

Molteplici protezioni di sicurezza: Dotate di antideviazione, antiscivolo, antistrappo, antiretro, arresto di emergenza del cavo e altri dispositivi; il modello sotterraneo è inoltre dotato di rilevatore di fumo, monitoraggio della temperatura e sistemi antincendio automatici con sprinkler ad acqua per evitare a tutto tondo rischi per la sicurezza.

Adattabilità agli ambienti difficili: il corpo macchina ha eccellenti prestazioni di tenuta, prevenendo efficacemente polvere e spruzzi d'acqua; i componenti metallici vengono trattati con processi antiruggine e anticorrosione, adattandosi all'ambiente di lavoro umido e polveroso sotterraneo; alcuni modelli sono dotati di tamburi con disegno antiscivolo per migliorare la stabilità del trasporto durante le salite con carichi pesanti.

Elevata comodità di manutenzione: i componenti chiave adottano un design modulare, speciali canali di manutenzione sono predisposti sottoterra e le parti vulnerabili come tenditori e tamburi possono essere rapidamente smontate, assemblate e sostituite, riducendo i tempi di manutenzione dell'arresto.

Sicurezza e Manutenzione

Controllo antideflagrante: i modelli utilizzati nel sottosuolo devono avere la certificazione antideflagrante mineraria. È severamente vietato introdurre normali trasportatori in aree pericolose con gas e polvere di carbone. È vietata la modifica non autorizzata dei componenti elettrici e l'integrità delle superfici di tenuta antideflagranti deve essere ispezionata regolarmente.

Controllo del materiale: sarà installata una griglia all'ingresso dell'alimentazione per impedire l'ingresso di minerali e impurità metalliche di grandi dimensioni, evitando graffi sul nastro trasportatore o inceppamenti della ruota tenditrice. L'alimentazione deve essere uniforme per prevenire il blocco del materiale o la bruciatura del motore causata dal sovraccarico locale.

Ispezione del dispositivo di sicurezza: controllare la sensibilità degli interruttori anti-deviazione, dei dispositivi antiretro e dei cavi di arresto di emergenza prima dell'uso quotidiano; testare il normale funzionamento dei rilevatori di fumo e dei sistemi di irrigazione ad acqua per i modelli interrati. Se vengono rilevati guasti, arrestare la macchina per la risoluzione dei problemi ed è severamente vietato il funzionamento con guasti.

Requisiti operativi della carreggiata: durante l'installazione sotterranea dovrà essere riservato spazio sufficiente per il passaggio pedonale e la manutenzione e su entrambi i lati del trasportatore dovranno essere posizionati guardrail e segnali di avvertimento. È severamente vietato attraversare l'attrezzatura o pulire materiali appiccicosi sui fusti mentre il nastro trasportatore è in funzione.

Manutenzione: riempire regolarmente cuscinetti e riduttori con olio lubrificante specifico per l'industria mineraria per garantire una lubrificazione sufficiente; pulire regolarmente la polvere e i materiali appiccicosi sul corpo macchina per evitare la combustione spontanea causata dall'accumulo di polvere; effettuare regolarmente un trattamento antiruggine sulle apparecchiature sotterranee per prolungarne la durata.

Parametri del prodotto

Quando si selezionano e si acquistano attrezzature di trasporto, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1、Quali sono la capacità di trasporto e la larghezza del nastro applicabile? Possono corrispondere alle caratteristiche dei materiali (come minerali, cereali) e al ritmo della linea di produzione?

2、Quali sono la distanza massima di trasporto e l'angolo di sollevamento del trasportatore? Supporta la giunzione multi-sezione.

3、Per la temperatura del materiale (ad esempio, coke ad alta temperatura) e la corrosività (ad esempio, materie prime chimiche), quali materiali devono essere selezionati per il nastro trasportatore e i tenditori?

4、Considerando lo spazio di installazione (come un'officina stretta, un layout sopraelevato/sotterraneo), è possibile personalizzare le dimensioni del telaio e lo schema di layout.

5、Qual è il consumo energetico operativo dell'apparecchiatura? Qual è la potenza del motore?

6、Qual è la durata delle parti soggette ad usura (nastro trasportatore, tenditori, rulli)? Quali sono il prezzo di acquisto e il ciclo di fornitura degli accessori?

7、Quali passaggi sono necessari per la manutenzione quotidiana? È necessario un funzionamento professionale?

Componenti principali delle attrezzature di trasporto

1 、 Unità di azionamento

2、Set tenditore

3、Set di rulli

4、Cornice integrata

5、Dispositivo di protezione

6, nastro trasportatore

7、Impianto Elettrico