Nastro trasportatore telescopico fisso

Il nastro trasportatore telescopico fisso è progettato per il carico e lo scarico efficiente di merci in magazzini, centri logistici, banchine e strutture di distribuzione. In qualità di produttore e fornitore professionale in Cina, forniamo soluzioni di trasportatori telescopici stabili e durevoli che riducono significativamente la movimentazione manuale e migliorano l'efficienza operativa.

Vantaggi

1. Consente il trasporto continuo a lunga distanza di materiali sfusi (come sabbia e ghiaia, carbone, grano, ecc.) e presenta sia il duplice attributo di trasporto fisso che di espansione flessibile.  

2. La lunghezza di trasporto effettiva del nastro trasportatore telescopico fisso può essere regolata tramite un meccanismo telescopico, adattandosi alle esigenze di cambio di posizione dei diversi punti di scarico e alimentazione.

3. Può essere utilizzato insieme a caricatori, impilatori, frantoi e altre attrezzature per formare un sistema di trasferimento materiale flessibile.

4. Supporta operazioni di trasporto in avanti e all'indietro, soddisfacendo le diverse condizioni di lavoro come il carico, lo scarico e l'impilamento del materiale.

Caratteristiche

1. Flessibile e regolabile: il meccanismo telescopico centrale può essere controllato manualmente o elettricamente per regolare rapidamente la lunghezza di trasporto senza ripetuti smontaggi e montaggi delle attrezzature, adattandosi ai mutevoli scenari di lavoro.

2. Elevato utilizzo dello spazio: la lunghezza complessiva della macchina è ridotta nello stato retratto, riducendo l'occupazione del sito; può coprire un campo di lavoro più ampio quando esteso.

3. Funzionamento stabile: Adottando un metodo di installazione fisso, il corpo macchina ha un'elevata rigidità, basse vibrazioni durante il funzionamento ed efficienza di trasporto stabile.

4. Facile da usare: il metodo di controllo telescopico è semplice e può essere dotato di una funzione di controllo remoto per ridurre l'intensità del funzionamento manuale.

5. Elevata versatilità: è possibile selezionare diversi tipi di nastri trasportatori in base alle caratteristiche del materiale, adatti al trasporto di vari materiali sfusi.

Requisiti di base per il trasportatore

Tipo di materiali trasportati (materiali sfusi, merci in pezzi, granulometria, viscosità, corrosività, abrasività, ad esempio carbone, sabbia e ghiaia, cereali, materie prime chimiche); capacità di trasporto nominale (t/h); distanza di trasporto (corsa telescopica massima e minima, m); inclinazione del trasporto (la configurazione di frenatura deve essere confermata tassativamente per il trasporto orizzontale, ascendente, discendente).

Note per il funzionamento durante l'uso

1. Specifiche del funzionamento telescopico: prima del funzionamento telescopico, assicurarsi che non vi sia materiale residuo sul nastro trasportatore e che non vi sia personale o ostacoli nelle vicinanze. È severamente vietato il funzionamento telescopico con materiale sul nastro trasportatore o l'avvio del trasportatore durante il funzionamento telescopico.

2. Manutenzione del meccanismo: controllare regolarmente l'usura delle guide telescopiche, delle catene, degli ingranaggi e degli altri componenti della trasmissione. Aggiungere olio lubrificante secondo necessità per evitare inceppamenti, rumori anomali e altri malfunzionamenti.

3. Protezione dei limiti: assicurarsi che gli interruttori di finecorsa della corsa telescopica siano sensibili ed efficaci per evitare un'estensione o una retrazione eccessiva che potrebbero danneggiare la struttura meccanica.

4. Protezione del nastro trasportatore: durante il funzionamento telescopico, osservare attentamente la tensione del nastro trasportatore per evitare slittamenti o deviazioni dovute a variazioni di lunghezza. Non trasportare materiali taglienti o appuntiti per evitare di graffiare il nastro trasportatore.

5. Protezione di sicurezza: ringhiere protettive e segnali di avvertimento devono essere installati su entrambi i lati della sezione telescopica per impedire al personale di avvicinarsi alle parti in movimento. Scollegare l'alimentazione dopo aver arrestato la macchina per evitare incidenti causati da un utilizzo errato.

Parametri del prodotto

Quando si selezionano e si acquistano attrezzature di trasporto, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1.Quali sono la distanza massima di trasporto e l'angolo di sollevamento del trasportatore? Supporta la giunzione multi-sezione?

La distanza di trasporto del trasportatore è determinata dalla distanza in linea retta dalla posizione di alimentazione alla posizione di scarico, in metri. Supporta giunzioni modulari con un angolo di elevazione compreso tra 0° e 90°.

2.Qual è il consumo energetico operativo dell'apparecchiatura? Qual è la potenza del motore?

Il consumo energetico operativo dell'apparecchiatura si riferisce alle condizioni di trasporto del materiale e la potenza del motore viene calcolata in base alla capacità e alla velocità di trasporto del materiale.

3.Qual è la durata delle parti soggette ad usura (nastro trasportatore, tenditori, rulli)? Quali sono i prezzi di approvvigionamento e il ciclo di fornitura degli accessori?

In generale, le parti vulnerabili necessitano di ispezioni e sostituzioni regolari in base alle condizioni di utilizzo e il ciclo di produzione è determinato in base alle dimensioni fornite e ad altri requisiti dei pezzi di ricambio.

4.L'attrezzatura è dotata di dispositivi di sicurezza come protezione da sovraccarico, avviso di rottura cinghia e anti-deviazione?

Tre dispositivi principali + dispositivi di sicurezza di supporto: formazione di un sistema di protezione a collegamento completo

Nelle applicazioni pratiche industriali, i dispositivi di protezione da sovraccarico, di protezione dalla rottura della cinghia e di prevenzione della deviazione devono essere interbloccati con dispositivi di supporto come interruttori di arresto di emergenza a fune, interruttori di rilevamento dello slittamento e interruttori di rilevamento del flusso di materiale per realizzare il controllo dell'intero processo di monitoraggio - allarme tempestivo - allarme - arresto - protezione. Le specifiche dei principali dispositivi di supporto sono le seguenti:

1.Interruttore di arresto di emergenza a fune: installato lungo entrambi i lati del telaio del trasportatore per l'intera lunghezza; la macchina si spegne immediatamente non appena viene attivata la fune. È applicabile alle emergenze in loco (ad esempio, personale che si allontana dall'area di lavoro, massiccia fuoriuscita di materiale) ed è obbligatorio per tutte le condizioni di lavoro.

2.Interruttore di rilevamento dello slittamento: montato nella posizione di contatto tra il rullo e il nastro trasportatore per monitorare lo slittamento del nastro (ad esempio, il rullo ruota mentre il nastro no). Un allarme/spegnimento verrà attivato quando lo slittamento supera la soglia, prevenendo l'abrasione del nastro, bruciature e accumuli di materiale.

3.Interruttore di rilevamento del flusso del materiale: installato sullo scivolo di guida per monitorare la capacità di trasporto del materiale e prevenire il blocco del materiale (un precursore del sovraccarico) ed è interbloccato con il dispositivo di protezione da sovraccarico.

5.Requisiti per il sistema telescopico?

Metodo di azionamento telescopico (elettrico/idraulico), velocità telescopica (m/min), materiale del telaio telescopico (specifiche della sezione in acciaio, come acciaio del canale/tubo quadrato, capacità di carico), configurazione del binario e dei rulli (resistenza all'usura, prevenzione degli inceppamenti).

6. È possibile integrare l'apparecchiatura con un sistema di controllo PLC per realizzare funzioni quali avvio-arresto automatico, regolazione della velocità e collegamento del materiale?

Il nastro trasportatore integrato con un sistema di controllo PLC consente funzioni di automazione complete tra cui avvio/arresto automatico, regolazione della velocità di conversione di frequenza, collegamento del materiale a monte e a valle, interblocco dei dispositivi di sicurezza e monitoraggio del funzionamento. Con il PLC come unità di controllo principale, si collega con azionamenti di conversione di frequenza, sensori, attuatori e apparecchiature a monte e a valle per sostituire il funzionamento manuale, adattandosi sia al controllo indipendente di un singolo trasportatore che al collegamento di più macchine dell'intera linea di produzione. È inoltre conforme ai requisiti di protezione di condizioni di lavoro speciali come coke ad alta temperatura, materie prime chimiche corrosive, minerali e cereali.

Componenti principali dell'attrezzatura di trasporto:

1.Unità di azionamento

2.Set di tenditori

3.Set di rulli

4.Cornice integrata

5.Dispositivo di protezione

6. Nastro trasportatore

7. Impianto elettrico